Rutinunderhåll av transformatortillbehör fokuserar främst på regelbunden inspektion och skötsel av förseglade olje-lagringskomponenter för att förhindra läckor och fukt-relaterade fel vid källan. Dagliga inspektioner måste prioritera att kontrollera att oljenivån i konservatorn ligger inom standardintervallet och att oljenivåmätaren ger en tydlig och exakt avläsning; alla onormalt höga eller låga nivåer kräver omedelbar utredning. Samtidigt måste tätningar, packningar och oljetätningsgränssnitt över utrustningen noggrant undersökas för tecken på åldring, härdning eller oljeläckage och läckage; mindre sipppunkter bör dras åt omedelbart och åldrade komponenter bytas ut proaktivt. Tillståndet för kiselgelen i andningen måste övervakas regelbundet; den bör bytas ut omedelbart efter missfärgning på grund av fukt eller klumpning för att säkerställa balanserat inre och yttre lufttryck, förhindra inträngning av vattenånga och föroreningar och undvika nedbrytning av isoleringsolja.
Rutinunderhåll av värmeavledning och kyltillbehör är avgörande för att förhindra hög-temperaturöverbelastning och säkerställa transformatorns långsiktiga-pålitliga drift. Drift- och underhållspersonal måste regelbundet rengöra damm, oljefläckar och skräp från ytorna på radiatorer och kylrör för att hålla värmeavledningskanalerna fria och förhindra att skräp ansamlas från att försämra kylningseffektiviteten. Roterande komponenter-som kylfläktar och fläktar-kräver frekventa driftskontroller för att säkerställa jämn rotation och frånvaro av onormala ljud eller fastnar; Lagren måste smörjas regelbundet och skadade delar repareras eller bytas ut omgående. Före säsongsmässiga förändringar eller toppbelastningsperioder kräver hela kylsystemet en omfattande inspektion för att verifiera funktionaliteten hos både naturlig och forcerad kylning, effektivt kontrollera transformatorns driftstemperatur och förhindra att hög värme påskyndar åldrandet av isoleringskomponenter.
Underhåll av säkerhetsskydd och elektriska anslutningstillbehör fokuserar på regelbunden kalibrering, identifiering av faror och säkerställande av tillförlitlig prestanda. Dagliga kontroller bör täcka funktionsstatus för skyddskomponenter-såsom temperaturregulatorer, temperatursonder, övertrycksventiler och gasreläer-för att säkerställa korrekt parametervisning och responsiv drift, fri från att fastna eller fel. Funktionell kalibrering måste utföras regelbundet i enlighet med underhållsstandarder för kraftsystemet för att garantera att skyddsanordningar aktiveras snabbt och utlöser korrekta larm i händelse av överbelastning, kortslutning eller interna fel. Inspektera samtidigt anslutningskomponenter som hög- och låg-bussningar, terminaler och fästbultar regelbundet; rengör smuts från bussningens ytor; och kontrollera anslutningspunkter för löshet, överhettning eller oxidation-inducerad missfärgning. Dra omedelbart åt lösa anslutningar och adressera oxiderade områden för att säkerställa stabila kretsanslutningar och eliminera säkerhetsrisker-som överhettning, strömläckage eller kretsutlösning-som orsakas av dålig kontakt.
